Paslanmaz Çeliğin Hayatımızdaki Yeri

Nisan 2021

Paslanmaz Çeliğin Hayatımızdaki Yeri

Paslanmaz Çelik her geçen gün kullanım alanını geliştirmekte olan bir üründür. Dev yapılardan çatal bıçağa kadar pek çok ürünün ham maddesi olan paslanmaz çelikler birçok özelliği ile tercih edilmektedir. Paslanmaz çelikler kullanım miktarları ile ülkelerin gelişmişlik düzeylerini dahi etkileyen kriterlerden biri olarak ne denli önemli olduğunu ortaya koymaktadır.

Paslanmaz çelikler korozyon dayanımlarının yüksek olması ve hijyenik olması özellikleri ile ön plana çıkmakta ve bu özellikleri çerçevesinde kullanılmaktadır. Paslanmaz çelik malzemeler günlük hayatta da birçok yerde karşımıza çıkmaktadır. Peki bu denli yoğun kullanımı olan paslanmaz çelikler ne gibi yerlerde ne şekilde hangi özellikleri nedeni ile kullanılmaktadır.

Paslanmaz çeliklere günlük hayatta en yoğun şekilde metrobüs duraklarından tutunda birçok apartmanda ya da okullarda kullanılan korkuluklarda karşımıza çıkmaktadır. Küpeşte olarak adlandırılan bu yapılar paslanmaz çeliklerin şık görünümü ve dayanıklı olması nedeniyle tercih edilmektedir. Küpeştelerde paslanmaz çelik borular ve paslanmaz çelik dirsekler yoğun olarak kullanılmaktadır. Genel olarak küpeştelerde polisajlı olarak adlandırılan borular kullanılıyor olsa da bazı alanlarda satineli borularda kullanılmaktadır. Şık ve modern görünümü nedeniyle tercih edilen paslanmaz çelik borular açık alanlarda da bulunan korkuluklarda da her türlü hava koşuluna karşı yüksek dayanımı nedeni ile kullanılmaktadır. Küpeşte olarak kullanılan paslanmaz çelik borular genellikle 304 kalite olarak tercih edilmektedirler. Pek fazla olmasa da kullanılan ortamın tuzlu ya da asitli ürünlere maruz kalabilmesi ön görülen ortamlarda 316 kalite malzemeler kullanılarak daha uzun süre kullanılabilmesi sağlanmaktadır.

Günlük yaşantımızda bu denli hayatımızın içinde olan paslanmaz çelikler hayatımızda görünenin yanında görünmeyende birçok noktada etkin rol almaktadırlar. Arka planda olması nedeniyle pek fark edilmese de hayatımıza birçok noktada temas ederler. Kısa kısa bahsetmek gerekirse.

Gıda sektöründe paslanmaz çelikler hijyen nedenleri ve sağlık şartları gereği çok yoğun bir biçimde kullanılmaktadır. Paslanmaz çelik borular olsun paslanmaz çelik miller olsun pek çok noktada kullanılmaktadır. Gıda sektöründe paslanmaz çelikler iki ana bileşende kullanılmaktadır. Bu bileşenlerin birincisi gıda makinalarıyken ikincisi paslanmaz çelikten imal edilen gıda hatlarıdır. Paslanmaz gıda makinalarında dış yüzey paslanmaz saclardan imal edilirken içlerinde bulunan karıştırıcılar millerden yapılmaktadır. Gıda makinalarında şasede genellikle paslanmaz çelik profillerden yapılmaktadır. Paslanmaz çelikten imal edilen gıda hatları genellikle çikolata gibi akışkanların taşındığı işlerde kullanılmaktadır. Hatta çikolata gibi donma ihtimali olan ürünlerde cidarlı denilen hatlar kullanılmakta ve sıcak su ile hattın içinde akış sürekli hale getirilmeye çalışılmaktadır.

Gıda hatlarında paslanmaz çeliklerin kullanılmasının ana sebebi paslanmaz çeliklerin hem yüksek korozyon direnci hem de üzerinde bakteri üremesini önleyen yapısıdır. Paslanmaz çelikler gıda gibi sağlık açısından önem arz eden yerlerde kullanılarak hem daha uzun süreli bir kullanım elde edilirken hem de sağlıklı bir şekilde üretim yapılması sağlanmaktadır.

Paslanmaz çelikler ayrıca petrokimya sektöründe de kullanılmaktadır. Petrokimya sektöründe kullanılan maddelerin korozatif yoğunluklarının yüksek olması paslanmaz çeliklerin kullanılmasında ana etkenlerdendir. Korozyon dayanımı oldukça yüksek olan paslanmaz çelikler bu sektör için olmazsa olmaz ürünlerdir. Petrokimya sektöründe yüksek basınçların olması da paslanmaz çeliklerin kalın etli ya da çekme olarak adlandırılan tipini kullanılmasına yol açmaktadır.

Yukarıda kısaca bahsettiğimiz kullanımlarının yanı sıra paslanmaz çelikler ilaç, boya, enerji, makine imalatı gibi sektörlerde de kullanılmaktadır. Paslanmaz çelikler bünyelerinde barındırdıkları birçok özellik ile hayatımızda ki yerlerini her geçen gün bir adım daha öteye taşımaktadır.

Lamine Parke Nedir?

Lamine parke, genellikle iki ya da üç katman olarak üretilen parke çeşididir. Alt katmanlarda genellikle düşük değerdeki herhangi bir ağaç ya da kontrplak kullanılmaktadır. Bu tabakada en yaygın kullanılan ağaç türü İngilizce’ de rubberwood olarak adlandırılan botanik ismi ise hevea brasiliensis olan ağaçtır. Üst katmanda ise ağacın bizzat kendisi bulunur. Lamine parkenin masif parkeden pahalı olmasının nedeni ise üretime olan maliyeti masif parkeye oranla çok daha yüksek bir üretim teknolojisi kullanılması ve cilalı, boyalı, eskitilmiş vb. seçeneklerle satışa sunulmasıdır. Masif parkede bu tür üst yüzey işlemleri ve malzemeleri dışarıdan temin edilir ve uygulanır.
Lamine parkedeki “lamine” kelimesi yapıştırma anlamındadır ve birbirine yapışan katmanlardan oluşmuş bir malzemeyi ifade eder. Standart lamine parkelerdeki üst katman kalınlığı 3-6 mm civarındadır. Son zamanlarda piyasaya giren ve piyasada yer edinebilmek ve daha fazla satış rakamlarına ulaşabilmek için standart dışı lamine parkeler kontrplak üzerine 1-2 mm kalınlığında papel kaplamaların kullanılmasıyla üretilmektedir. Ne yazık ki, 1-2 mm kalınlığında gerçek ahşaba sahip olan bir lamine parke ağacın gerçek dokusunu bile veremez. Ancak maalesef ülkemizde tüketiciler ucuz ürün alma mantığıyla hareket ederek çok büyük yanılgıya düşmektedirler. Bunun yanında 1-2 mm hatta 2,5 mm kalınlığında olan lamine parkeler 1 ya da 2 defa silindikten sonra ömürlerini tamamlarlar çünkü artık en alt tabakadaki ağaca kadar inilmiştir. Bu sebeple lamine parke seçiminde üst katmandaki ağacın kalınlığına dikkat edilmelidir.

Lamine parke seçiminde dikkat edilmesi gereken bir diğer unsur ise ister tek parça (plank) ister üç parça (3-strip) olsun, parçalar yan yana birleştirildiğinde arada kot farkının olmaması ve parçaların birbirlerine sıkı kenetlenmesidir. Aksi halde en ufak bir ıslaklık unsurunda su parçacıkları ahşabın arasına sızar ve çalışmasına sebebiyet verebilir.

İki katmanlı olarak üretilen lamine parkeler üç katmanlı lamine parkelere göre daha esnek bir malzemedir. Bu malzemenin zemin ile ilgili problemleri olan mekanlarda tercih edilmelidir. Bu sebeple iki katmanlı lamine parke yere yapıştırılarak uygulanmalı, yüzer sistem olarak tanımlanan yöntem uygulanmamalıdır. Aksi halde aynı laminat parkedeki gibi uygulama yapılan alanda yer yer ses üretme problemi ile karşılaşılabilir.

Polimer Esaslı Su Yalıtım Malzemesi Nedir?

MS Polimer bazlı mastiklerin ve yapıştırıcıların başarısı malzemenin kimyasında gizlidir. Uzun süren araştırmalar sonucunda geliştirilen MS Polimer teknolojisi sayesinde, birbirinden farklı güçlü ve zayıf yönlere sahip olan silikonların ve poliüretanların yararlı özellikleri bir araya getirilmiş, zayıf yönleri bu yeni hibrid malzemeden çıkarılmıştır.

MS Polimer teknolojisi ile üretilen mastikler; PVC, alüminyum, cam, çelik, seramik, kontrplak ve inşaat alanında yeni geliştirilen birçok malzeme gibi inşaat ve sanayide yaygın olarak kullanılan çeşitli yüzeylere astara gerek duymadan çok iyi şekilde yapışabilmektedir. Çok farklı uygulamalarda ve sıcaklıklarda kullanılabilen MS Polimer esaslı mastikler, su geçirmezlik sağlamak, yapıştırmak ve sızdırmazlık amaçlı olarak kullanılabilirken, aynı zamanda farklı yüzeylere de tutunabilmektedir. Böylelikle farklı uygulamalar için ayrı bir mastik almaya gerek kalmamakta, ürün kullanıcısına ekonomik bir avantaj da sağlamaktadır.

MS Polimerlerin Özellikleri:

Mükemmel mekanik özellikler gösteren MS mastiklerin önemli özelliklerinden bazıları da, uzun süreli elastiklik, deformasyon sonrası iyi toparlanma ve yaşlanma etkilerinin olmamasıdır. Özellikle ahşap ve metal gibi malzemelerin titreşim ve ısıl genleşmesine bağlı olarak çekme, deformasyon ve basınca uyum sağlarlar. Uygulandıkları alanın her türlü hareketini her mevsimde tolere ederler, deforme olmadan ilk hallerine dönme eğilimindedirler. Ayrıca yüzeyde kabarcık oluşturmayan MS mastiklerin yüzeyi pürüzsüz ve sağlam kalır. Uzun zamanlı laboratuvar ve açık hava yaşlandırma testleri göstermiştir ki; MS Polimerler çeşitli silikonlara ve poliüretanlara göre yıllar içerisinde hava koşullarından dolayı oluşabilecek çatlama, kopma ve soyulma testlerinde üstün performansa sahiptirler. MS teknolojisi ile üretilmiş mastikler UV ışınlarına maruz kalma sonrasında çatlak oluşturmazlar, esnekliklerini ve elastikiyetlerini zaman içinde, hatta uygulamadan yıllar geçtikten sonra bile korurlar.

MS Teknolojisi ile Üretilmiş Malzemelerin Uygulama Alanları:

Uygulama alanları sürekli olarak geliştirilen MS Polimerler, yapı ve inşaat sektörünün yanı sıra, sanayide, taşımacılıkta, güneş enerjisi teknolojilerinde, denizcilikte, yer döşemelerinde, su sızdırmazlığının sağlanmasında, son kullanıcıya hitap eden ürünlerde ve bazı özel uygulamalarda kullanılır. Yapı ve inşaat sektöründe ön cephe derzlerinde, doğaltaş derzlerinde, çevre derzlerinde, taş, plastik, metal gibi çeşitli yüzeylerin sızdırmazlığının sağlanmasında ve birleştirilmesinde, parke ve vinil zemin kaplamaların yanı sıra panel ve fayans yapıştırıcısı olarak, titreşim sönümlendirme uygulamalarında, çatılarda su sızdırmazlığının sağlanmasında ve camlarda kullanılan mastikler, otomotiv ve taşımacılık sanayisinde, deniz araçları ve güverte kalafatlamada ve güneş enerjisi modüllerinde de kullanılır. MS Polimer bazlı mastikler su sızdırmazlık özellikleri sayesinde su yalıtımı istenen onarımlarda ve bitümlü örtülerin yapıştırılmasında da tercih edilmektedir. Ayrıca son kullanıcılar tarafından çok amaçlı yapıştırıcılar, ayna yapıştırıcıları, banyo mastikleri ve hızlı etki eden yapıştırıcılar olarak kullanımı da yaygındır.

Teknik Özellikler:

Karışım Oranı 7 lt. su / 25 kg. toz
Sarfiyat Miktarı 2 kg. / m² (1 mm kalınlık için)
Uygulama Sıcaklığı +5°C ile +35°C arası
Harç Yoğunluğu 1,90 g/cm³
Kapta Bekletme Süresi 20 dakika
Katlar Arası Bekleme 5-6 saat
Su geçirimsizlik 5 bar (negatif-pozitif yön)
Basınç Mukavemeti > 30 N/mm²
Yapışma Mukavemeti ≥ 1 N/mm²
Eğilme Mukavemeti > 4 N/mm²
Pota ömrü(potlife) 20°C yaklaşık 30 dak.
Üzerinin Kaplanma Süresi 7 gün
Su Geçirimsiz Hale Gelme Süresi 7 gün

Şubat 2021

Kaba İnşaat Malzemeleri Nelerdir?

Kaba inşaat; Kum, çakıl, çimento, kireç, demir, tuğla, kalıp, kalıp bağlantı elemanları kullanılarak yapının taşıyıcı betonarme ve dolgu duvarları yapılmış, başka bir anlatımla henüz iç sıvası bitmemiş, çerçeveleri takılmamış, tesisatları döşenmiş ama aydınlanma vs. bitirilmemiş, boyanmamış inşaata deniyor.

Yukarıdaki tanımdan da anlaşıldığı gibi, kaba inşaatta aydınlanma yapılmamış; boyanmamış ve henüz iç sıvası yapılmamış olan yaplar, kaba inşaat olarak karşımıza çıkıyor.

İnşaatın kaba kısmının tamamlanıp tamamlanmadığı, tanımda geçen işlerin yapılıp yapılmadığı ancak “teknik bilirkişi” raporlarıyla anlaşılabiliyor.

  • Kum
  • Çakıl
  • Çimento
  • Kireç
  • Demir
  • Tuğla
  • Kalıp
  • Kalıp bağlantı elemanları

Nisan 2021

Saten Alçı Nedir?

Saten Alçı, alçıpan veya sıva yapılmış yüzeylerde, boya öncesi son kat düzeltme yapmaya yarayan bir alçı sıva türüdür. Son kat boya öncesi, boşlukları, pürüzleri kapatarak düzgün ipeksi bir yüzey elde etmeye yarar. Saten perdah alçısı veya adları da verilmektedir. Macun kıvamında olduğu için çelik alçı malası ile kolaylıkla tatbik edilir. Yüksek yapışma özelliğine sahiptir, sert bir film tabakası oluşturur.

Kullanım Şekli:

  • Temiz bir kaba temiz su konulur. Üzerine Alçıbay Saten Perdah Alçısı sepelenir. Yeterli oran elde edilene kadar devam edilir (10 kg alçı / 6.5 l su ).
  • Alçının suyu absorbe etmesi için 2-3 dakika beklenir. Homojen bir karışım elde edilinceye kadar karıştırılır. İdeal bir karışım için mekanik karıştırıcı kullanılmalıdır.
  • Harç çelik mala ile yüzeye uygulanır.
  • Çelik mala ile son yüzey düzeltme işlemleri yapılır.

Dikkat Edilecek Hususlar

  • Uygulama yüzeyi toz, yağ vb. maddelerden temizlenmelidir.
  • Uygulamada kullanılacak tüm ekipmanlar temiz olmalıdır.
  • Harç karıştırılması esnasında alçı ya da su ilave edilmemelidir.
  • Saten perdah alçısı kullanıma hazır haldedir, içerisine başka maddeler karıştırılmamalıdır.
  • Minimum uygulama kalınlığı 0,5 mm olmalıdır.
  • Uygulama sonunda yüzeyde kalan izler , harç donduktan sonra mala ile traşlanmalıdır.

TEKNİK ÖZELLİKLER

TEKNİK TANIM İNCE UYGULANABİLİR ALÇI
KULLANIM YERİ PÜRÜZSÜZ YÜZEYLER İÇİN SON KAT PERDAH ALÇISIDIR.
İLGİLİ DİREKTİF YAPI MALZEMELERİ DİREKTİFİ (89/106/EEC)
İLGİLİ STANDART TS EN 13279-1 , TS EN 13279-2
TİP C6
FİZİKSEL FORM BEYAZ TOZ
İÇERİK CaSO4+1/2H2O (HEMİHİDRAT GİPS) , Kalsit, geciktirici, su tutucu, hava sürükleyici vb.
YOĞUNLUK (ort) 710 gr/lt
ALÇI / SU ORANI 100 GR / 65 GR SU
SU EMİCİLİĞİ %20-25
KULLANIM SÜRESİ min. 50 dk
PH 7-8
YÜZEY SERTLİĞİ 40 SHORE D
BİRİM TÜKETİM Sıva üzerine 1mm uygulandığında 1 m²’de 0,9-1,1 kg ; alçı plaka üzerine uygulandığında 0,08-0,10 kg
EĞILME MUKAVEMETİ min. 1,1 N/mm²
BASINÇ MUKAVEMETİ min. 1,1 N/mm²
YANGINA TEPKİ A1 (Yangına katkısı olmayan mamul)
DOĞRUDAN HAVA İLE YAYILAN SESİ YALITIM NPD (Performans belirlenmedi)
ISIL DİRENÇ NPD (Performans belirlenmedi)
RAF ÖMRÜ 1 YIL Uygulamanın yapıldığı ortam ve yüzey ısısı en az 5°C olmalıdır.

Rötresiz Akıcı Grout Harcı

Rötresiz Akıcı Grout Harcı Nedir?
Çimento esaslı, tek bileşenli, rötre (büzülme) yapmayan, aderansı ve mukavemeti yüksek tek bileşenli kendiliğinden yayılan, akıcı harç.

Kullanım Alanları
• İç ve dış uygulamalarda,
• Çelik kolonların ve direklerin sabitlenmesinde,
• Her türlü endüstriyel makine yatakları altında,
• Metro, otoyol, baraj gibi mühendislik yapılarında,
• Onarım, tamir ve betonarme perdelerinin kiriş ile birleştiği yerler güçlendirme projelerinde,
• Prefabrike elemanların birleşimlerinde kullanılır.

Özellikleri ve Avantajları
• Kullanılması kolay bir malzemedir, sadece su ilave etmek sureti ile hazır hale gelir.
• Rötre yapmaz, yüksek akıcılık özelliği gösterir.
• Ayrışma ve su kusma yapmaz
• Pompalanabilir veya dökülebilir.
• Solvent, asbest ihtiva etmez.
• Donmaya ve çözülmeye karşı dayanıklıdır.
• Uygulama kalınlığı 10-75 mm’dir
• Betona iyi yapışır, klorür içermez.

Uygulama Notları / Sınırlamalar
• Dış mekan uygulamalarında ilk 3 saat güneş yağmur ve dondan korunmalıdır.
• Çimento esaslı ürünlerde reaksiyon süreleri ortam ve zemin sıcaklıklarından etkilenir. Reaksiyon süreleri sıcak ortamda kısalır, soğuk ortamlarda uzar.
• Soğuk ortamlarda sıcak karışım suyu kullanılmalıdır.
• Sıcak ortamlarda ise soğuk karışım suyu kullanılmalıdır.
• Ürünün uygulanması esnasında iş ve işçi sağlığı kurallarına uygun iş elbiseleri giyilmeli ve uygun gözlük ve maske kullanılmalıdı.r
• Yama şeklindeki yüzey tamir işlerinde kullanmayınız
• Vibratör kullanmayınız
• Don riskinin olduğu durumlarda uygulamayınız
• Döküm veya pompalama işlemini sadece tek yönden yapınız
• En iyi sonuç için, kullanımdan önce malzemenin + ı 5°C ile +25°C arasında şartlandırılması önerilir.
• Uygulamadan sonra direk güneş ışığı, şiddetli rüzgar, yüksek hava sıcaklığı (+35°C üzeri) yağmur ve don gibi olumsuz hava koşullarına karşı korunmalıdır.
• Uygulamadan hemen sonra, henüz sertleşmeden, ekipmanlar su ile temizlenmelidir. Ürün sertleştikten sonra mekanik yöntemler ile temizlenmelidir.

Donatı Nedir

Bir yapının inşasına baktığımızda gözümüze çarpan birkaç yapı oluyor. Mesela bir evin inşaatında katların çıkılışını gözünüzle görüyorsunuz. Fakat kat betonunun belli yerlerinde uzun çeliklerin belli şekillerde yukarıya doğru uzandığını fark etmişsinizdir. İşte kullanım şekiller farklı olsa da, zihninizde canlandırdığınız bu çelik oluşumuna donatı denir.

İçeriğinde her zamanki gibi grafikler, sayısal ifadeler barındırsa da; biz yine de tanımlar ve kısa bilgiler üzerinden gitmeyi tercih ediyoruz.

Betonarmenin ne olduğundan kısaca bahsedersek, donatıyı da daha rahat anlayabiliriz. Adı üstüne beton ve arme kelimeleri birleşiyor ve betonarme dediğimiz şey ortaya çıkıyor. Arme kelimesinin anlamı ise çelik demek. Yani betonarmeyi oluşturan iki üyeden biri betonken, diğeri de çelik, yani donatı.

Donatı (Çelik) Sınıfları

Kullanılacak çelikleri, içeriğindeki malzemeler veya yapılış biçimi açısından 2 gruba ayırıyoruz.

1-Sıcakta Haddelenen Çelik : Bu çeliklerin sertlik seviyesi doğaldır. (Hadde: Merdaneleri yardımıyla çeliği istenilen kalınlık, uzunluk veya genişliğe getiren araç.) Üretildiği yer ve yapılacak yatırımların büyük olması gerekir. Zira bu türden çelikler elde etmek için krom, silisyum, nikel, karbon, magnezyum, vanadyum gibi elementler kullanılır ve bunların oranları ayarlanmalıdır.

2-Soğuk Çekme Yöntemiyle Üretilen Çelik: Düşük sıcaklıklarda veya burulma yöntemiyle üretilir ve çeliğin moleküler yapısıyla oynanır. Bu işlem çelik dayanımını arttırır.

Donatı Türleri

Farklı yerlerde kullanılmak üzere donatı çeşitleri de farklılık göstermektedir.

1-Hasır Donatı (Çelik Hasır): Soğuk çekme yöntemiyle üretilen çelikler kullanılarak oluşturulur. Kullanıldığı alanlar:

  • *Prefabrik Yapılar
  • *Baraj ve Kanallar
  • *Toplu Konutlar
  • *Tünel Kalıpları
  • *Yol Betonları
  • *Metro İnşaatları
  • *İstinat Duvarlarında

2-Fore Kazık: Diğer ismiyle dökme betonarme kazık olan fore kazık, zeminin delgi makinesiyle açılması sonucu oluşan boşluğa yerleştirilir.

Kullanıldığı alanlar:

*Derin temel uygulamalarında

*Yer altındaki su seviyesinin yüksek olması durumunda suyun temele veya bodruma girmemesi için geçirimsizlik perdesi olarak kullanılabilir.

3-Kafes Donatı: Duvar ve döşeme imalatlarında kullanılabilir.

Donatı Elemanları

1-Etriye: Yönetmelik tanımına göre etriye, taşıyıcı elemanları birbirine bağlayan ve etkiyen kuvveti aktaran, enerjiyi sönümleyen bir şekilde olması gerekir. Yani çelikleri birbirine paralel olarak bağlayan elemanlardır. Asıl görevlerinden biri ise, kalıp yapılacak donatının düzgün ve dik durmasını sağlamaktır. Seyrek biçimde kullanılan etriye dayanım artışını pek fazla kullanamaz fakat sık etriye dayanım artışını belirgin şekilde kullanır.

     

2-Çiroz: Donatı ve etriyeleri karşılıklı olarak bağlayan demirlerdir. Böylece düşey donatıların yer değiştirmesini önleyerek sabit kalmasını sağlar. Deprem esnasında yatay kuvvetlere karşı koyarlar ve herhangi bir basınçta etriyeyle birlikte yanal kuvvetleri taşırlar.

Etriye kolon, kiriş gibi taşıyıcı elemanların düşey donatılarını çepeçevre sarar. Çiroz ise düşey donatıların aralarındaki mesafelerin sabit kalmasını sağlar.

Şantiyede Betona Su Eklemek

Şantiyelerde beton dökümü sırasında karşılaşılan en büyük problemlerden bir tanesi betona su eklenmesi konusudur. Beton dökümünde betonun işlenebilirliğinin artırılması, betonun dökümü, yayılması, mastarlanması ve perdahlanması için gereken işgücünün azaltılması amacıyla özellikle işlemi gerçekleştiren elemanlar tarafından betona su ilave edilmesi sık sık talep edilmektedir. Hatta bu talep kimi zaman şantiye şefinden gizli bir şekilde direkt olarak beton mikseri ve pompa operatörüne yapılmaktadır. Gerek acelecilik, gerekse teknik bilgi yetersizliğinden bu talebin yerine getirilmesi ve şantiyede betona su katılması, hem beton kalitesini düşürmekte, hem de yapının servis ömrü boyunca birçok riske açık hale gelmesine neden olarak yapının ömrünü kısalmasına neden olur.

Betona Su Eklemek Zararlı mıdır?

Öncelikle belirtmek gerekir ki betonun kıvamı ve işlenebilirliği sadece içerisindeki su miktarına bağlı olmayıp, agrega tane dağılımı, tane şekli, çimento miktarı, hava ve katkı maddeleri de bu konuda belirleyicidir. Beton mukavemeti diğer faktörlere de bağlı olduğu gibi su/çimento oranına da bağlıdır. Burada önemli olan konu, betona gereğinden fazla katılan suyun, su/çimento oranını artırarak betonun dayanımını düşürmesidir. Hatta genel olarak beton karışımına giren su miktarı azaldıkça dayanım artmaktadır. Bu su ve çimento oranı diğer malzemeler de göz önüne alınarak beton santrallerinde hava ve ortam şartlarına, betonun kullanılacağı elemanlara ve yapıya göre hassas olarak belirlenir ve uygulanır.

 

Şantiyede betona su eklenmesi, betonun dayanımını düşürmesinin yanında, betonun bünyesinde çimento ile reaksiyona (hidratasyona) girmeyen fazla suyun boşluklar bırakmasıyla betonu geçirimli bir malzeme haline getirir. Bu da yapının taşıyıcı sisteminin su vb. etkilere maruz kaldığında suyun betonun bünyesinde ilerlemesine, betonun dökülmesine ve donatının paslanmasına sebep olmaktadır. Ayrıca su içinde bulunan klor, sülfat vb. zararlı etkenler beton ve donatıya zarar verebilmektedir.

Yine gereğinden fazla sulu kıvamdaki betonların içerisindeki agrega ayrışma eğilimi sergilemektedir. Agregadan uzaklaşan su yüzeye çıkmakta ve homojen bir beton oluşumunu engelleyerek, hedeflenen kesitlerin oluşmasına dolayısıyla da beklenen sistemin oluşmasına engel olmaktadır.

Dolayısıyla betonda kullanılacak su optimum miktarda seçilmektedir ve bu miktar santralde belirlenmektedir. Kıvama şantiyede müdahale edilmemeli, beklenen kıvam, özellikler, mesafe, döküm hızı ve katkı maddeleri gibi faktörler beton siparişi sırasında bildirilerek optimum beton tasarımı sağlanmalıdır.

Onduline HR Levha

Onduline HR Levha

Çatı kaplamada yüksek dayanım özellikleri ile öne çıkan bu ürünler çatıların daha sağlam olmasında son derece etkilidir. Bu çatı malzemeleri organik elyaf ile özel bir reçine türünün homojen hale getirilmesi ile elde edilen malzemelerdir. Özel olarak üretilen bu çatı malzemelerinin renkleri en zorlu mevsim şartları karşısında dahi renklerinde bozulmalar meydana gelmiyor. Su geçirmeyen yapısı ve esnek olması sayesinde çatlamaz bir özelliği vardır. Bu ürünlerde paslanmazlık en belirgin özelliklerden biridir. Aynı zamanda küflenmez, UV ışınlarına karşı da son derece dayanıklıdırlar. Havada bulunan kimyasallardan etkilenmeyen bu ürünler bakım gerektirmezler. Bununla birlikte hem kullanıcı hem de çevre dostu malzemelerdirler.

Avantajları:

  • Çevrecilikte yüksek standart
  • Hızlı ve kolay uygulama
  • Hafif
  • Su geçirimsiz
  • Ses izolasyonu (yutuculuk)
  • Yüksek mekanik dayanım

 

Onduline HR Levha

Isı İletkenliği
Onduline HR ısı iletkenlik değeri 0.105 kcal/mh derecedir. Bu sayede ısı geçişini engelleyerek  iklimsel değişikliklerde ortamın ısını korur.

Ses Yutuculuk
Onduline HR çatı kaplama levhalarının ses yutuculuk değeri ortalama 40 dB’dir. Bu sayede özellikle şiddetli yağmurların ses etkisini azaltır konfor oranını artırır.

Biyolojik Nitelikler
Onduline HR levhaları çürümez, küf ve mantar benzeri biyolojik etkilerden zarar görmez. Kaliteli ve teknolojik olduğu için uzun yıllar kullanıma uygundur.

Kimyasal Nitelikler
Çeşitli tuz, asit ve alkaliler Onduline HR performansında herhangi bir değişikliğe neden olmaz. Dış ortam şartlarına elverişlidir.

Haziran 2021

Bardoline Geleneksel Shingle

Bardoline Geleneksel Shingle

Bardoline Geleneksel Shingle

Sistem BARDOLINE çatınıza son derece estetik bir görünüm veren, sağlam ve hafif bir çatı kaplama malzemesidir. BARDOLINE çatınız için birçok şekil ve renk seçeneği sunan zengin bir yelpazeye sahiptir.

  • Ürün Avantajları
  • Uzun ömürlü
  • Kaliteli
  • Estetik
  • Esnek
  • Hafif
  • 10 yıl garanti
Bardoline Geleneksel Shingle

                                        Bardoline Geleneksel Shingle

BARDOLINE, DAYANIKLI, ESNEK VE HAFİF BİR MALZEME OLARAK TÜM ÇATI TİPLERİNE KOLAYCA UYGULANABİLİR.

BARDOLINE yüksek kaliteli bitümden örgüsüz cam elyaf donatılı olarak üretilen ve üzeri çeşitli renklerde granüle mineral kaplanan şingıl tipi bir çatı kaplama malzemesidir. Sistem BARDOLINE şingıl malzeme, OSB ve aksesuarlarını da içeren çatı sistemi bütünü olup, her tip yapıda uygulanması kolay, su geçirmez, güvenli, uzun ömürlü, hafif ve estetik çatılara imza atmak için zengin olanaklar sunar.

BARDOLINE çatınız için birçok şekil ve renk seçeneği sunan
zengin bir yelpazeye sahiptir.

BARDOLINE ile hangi tip çatı olursa olsun mükemmel bir su yalıtımı
sağlarken, estetikten de ödün vermezsiniz.

BARDOLINE, dayanıklı, esnek ve hafif bir malzeme olarak tüm

çatı tiplerine kolayca uygulanabilir.

BARDOLINE su geçirmez özelliğiyle güvenli bir çatı çözümüdür.

Sistem BARDOLINE tam su geçirimsiz, kolay ve hızlı uygulanabilen, uzun
vadede de güvenle kullanabileceğiniz bir çatı çözümüdür.

Avantajlar

UYGULAMASI KOLAY
BARDOLINE çatıya kolayca uyum sağlar. Başka malzemelerle kaplanması çok zor, hatta imkansız olan karmaşık çatı formlarına, kubbe, tonoz gibi eğrisel yüzeylere adapte edilebilir. Kolay ve hızlı uygulanır.

ESTETİK
Parçalı dokusu , gölge efektli doğal ve çekici renkleri ile estetiktir.

HAFİF
Yaklaşık 10 kg/m² ağırlığıyla hafif bir malzemedir, çatı konstrüksiyonuna çok az yük verir.

SU GEÇİRMEZ
Su geçirmez, parçalı ve esnek yapısı sıcaklık farklarında çatlamayı önler, uzun ömürlüdür.

ÜZERİNDE KOLAYLIKLA YÜRÜNEBİLİR
Çatıya çıkılması gerektiğinde BARDOLINE üzerinde rahatlıkla yürünebilen, dayanıklı bir çatı malzemesidir.

Aksesuar ve Ek Ürünler

  • Vidalar
  • Çatı Çıkış Kapakları
  • Silikon ve Mastikler
  • Nem Bariyeri
  • Semerler
  • Tepe Mahyaları

Diğer Çatı Tipleri İçin Yazılarımıza Göz Atabilirsiniz: Çatı Tipleri ve Malzemeleri